Какую обрешетку делать под оспы

Обновлено: 05.05.2024

В строительстве и ремонте для обшивки стен и потолков нередко используются различные листовые материалы. Один из таких материалов – ориентированная стружечная плита (ОСП), встречающаяся в продаже также под английским наименованием OSB (Oriented Strand Board).

OSB: что это такое и как его использовать

Навигация по странице

Плита состоит из нескольких слоев, обычно 3-4, с различной ориентацией щепы.

В наружных слоях стружка располагается вдоль длинной стороны листа, во внутренних – поперек. По своим характеристикам ОСП близка к фанере, но стоит меньше.

Преимущества и особенности

Отличительная черта ОСП – высокая прочность, обусловленная перекрестным расположением волокон древесины. По прочности плиты превосходят МДФ, ДСП и древесину, немного уступая фанере. Плиты показывают высокую стойкость к химическим веществам. Некоторые производители используют при производстве плит специальные пропитки – антипирены, снижающие горючесть материала. ОСБ плиты легко подвергаются обработки, для работы с ними понадобится обычный деревообрабатывающий инструмент.

Как производится расчет OSB плит

обшивка стен осб плитой внутри

В основном распространены 2 типоразмера плит 2440*1220 мм (американский стандарт) и 2500*1250 мм (европейский). Существуют ОСП и других размеров, однако встречаются они значительно реже и производятся, в основном, под заказ.

обшивка стен осб плитой внутри

Для расчета количества проще всего нарисовать план стены на клетчатой бумаге, приняв размер клеточки за 250 для плит европейского стандарта или 300 мм – для американского. Затем на плане нарисовать плиты ОСБ и подсчитать их количество. Располагать листы лучше в шахматном порядке. При этом нужно учитывать, как будет отделываться поверхность в дальнейшем.

Если планируется обшивка, например, сайдингом на улице или ГКЛ внутри помещения, допускается стыковка незаводскими резами, если же предусмотрена покраска – постараться стыковать плиты заводскими резами. Желательно свести количество стыков к минимуму. Например, фрагмент стены размерами 2.4 м на 1.2 м лучше зашивать одним листом, а не 3 кусками 0.8*1.2 м, ведь произвести идеально ровный рез довольно трудно, а даже небольшое отклонение от прямолинейности образует щель. К полученному количеству ОСП нужно добавить несколько листов для запаса на случай брака или ошибок при раскройке.

Какие есть ОСБ-плиты для наружных стен

обшивка стен осб плитой внутри

ОСП изготавливают 4 видов:

  • OSB-1 – используется только в сухих помещениях для обшивки.
  • OSB-2 – используется как конструкционный материал в сухих помещениях.
  • OSB-3 – может использоваться как внутри помещений, так и снаружи. Допускается использование в условиях с повышенной влажностью. Прочность позволяет применять ОСБ-3 как конструкционный материал.
  • Наиболее распространенный класс OSB-4 – более прочный и влагостойкий, чем ОСБ-3.

Для обшивки наружных стен можно использовать только 3 и 4 классы.

Монтаж снаружи: обрешетка

обшивка стен осб плитой внутри

Обшивка стен снаружи может осуществляться в нескольких случаях:

  • С целью выровнять существующие стены, скрыть дефекты (трещины, осыпающаяся штукатурка и т.д.) и просто как облицовка.
  • При каркасном строительстве – для защиты утеплителя от ветра и осадков, а также как элемент несущей системы.
  • При утеплении стен – для защиты утеплителя от атмосферных явлений.

Во всех 3 случаях листы OSB крепятся на обрешетку. Обрешетка выполняют из деревянного пиломатериала различного сечения, в зависимости от задачи. Чаще всего используют нестроганый брусок хвойных пород естественной влажности сечением 50*50 или 40*50 мм. Допускается крепление ОСП на металлический каркас.

При утеплении обрешетка выполняется с шагом, кратным ширине утеплителя минус 20 мм, без утеплителя – шаг выбирают таким образом, чтобы стыки листов приходились на брусок, между стыками добавляют несколько дополнительных стоек с расстоянием между ними не менее 600 мм.

При обшивке стен использовать влаговетрозащитную пленку, соблюдая рекомендации ее производителя, в частности, расстояние между мембраной и ОСП.

Как крепить к стене панели

обшивка стен осб плитой внутри

Плиты ОСБ обычно крепят к стене через обрешетку саморезами по дереву при использовании в каркасе брусков или по металлу при креплении к каркасу из металлического профиля. Длина самореза должна быть 25-45 мм.

Допускается крепить ОСП непосредственно на стену. Для этого в вырезанном в размер листе высверливают отверстия, устанавливают лист на место, перфоратором бурят стену в намеченных местах, вставляют дюбели и закручивают саморезы. При креплении на деревянное основание метизы закручивают без предварительного сверления.

Крепить саморезы в одном выбранном направлении, например слева-направо снизу-вверх, в противном случае лист ОСБ может изогнуться.

Как оформить из osb снаружи красиво

У ОСП довольно интересная фактура, которая оставляет множество вариантов отделки. В тоже время нужно помнить, что ОСБ на 90% состоит из дерева, поэтому материал подвержен тем же опасностям, что и древесина. На плитах может появиться грибок, плесень, в небольшой степени они подвержены гниению, смола может разрушаться под воздействием солнечных лучей, торцы панелей впитывают влагу.

обшивка стен осб плитой внутри

ОСБ-плиту обрабатывают составами для древесины для наружного применения. Состав должен обеспечивать защиту от ультрафиолета. Для сохранения цвета и фактуры поверхность покрывают бесцветным лаком и антисептическими пропитками, для придания древесных оттенков – декоративными антисептиками, для окраски в различные цвета – фасадными красками для дерева.

Для получения гладкой поверхности стены из ОСБ штукатурят и шпаклюют. Перед нанесением штукатурки поверхность плиты нужно защитить от влаги специальными грунтовками либо пергамином, затем крепят штукатурную сетку и штукатурят. Возможно нанесение декоративной штукатурки или покраска.

Также стены из ОСБ можно укрыть любым видом сайдинга или фасадных панелей, блок-хаусом, вагонкой и т.д.

ОСП материал для внутренних работ

ОСБ внутри помещения используют для обшивки стен, потолков, для устройства чернового пола, как конструкционный материал при изготовлении встроенной мебели, для создания декоративных элементов, коробов, технологических шкафов. В каркасном домостроении внутренняя обшивка стен ОСП увеличивает прочность конструкции.

Ход работ

обшивка стен осб плитой внутри

Обшивка стен ОСБ состоит из следующих этапов:

  • Разметка.
  • Устройство обрешетки.
  • Укладка тепло- звукоизоляции, если предусмотрено проектом.
  • Крепление цельных листов ОСБ.
  • Отпиливание ОСБ в размер.
  • Крепление остальных листов.

Инструменты

Для обшивки стен ОСП понадобятся:

  • Ножовка, дисковая пила или лобзик для раскроя материала.
  • Шуруповерт.
  • Уровень.
  • Разметочный инструмент (рулетка, угольник, карандаш).
  • Перфоратор для обшивки кирпичных стен.
  • Стамеска.

Варианты внутренней отделки

Необычная структура ОСП позволяет создать довольно привлекательный интерьер. Плит можно использовать без отделки, но лучше покрыть их лаком для улучшения эксплуатационных свойств. ОСБ можно красить красками для древесины, обрабатывать декоративными пропитками для дерева. Для получения гладкой поверхности панели нужно зашпаклевать шпаклевками для дерева, после чего их можно красить или оклеить обоями.

Как правильно изготовить обрешетку под osb

обшивка стен осб плитой внутри

При устройстве обрешетки из брусков сначала крепят брус по периметру, затем устанавливают вертикальные стойки с шагом 406 мм при ширине листа 1220 мм и 416 мм при ширине листа 1250. Если нужно стыковать листы по высоте в месте стыка крепят горизонтальный брусок.

Бруски прикрепляют к стене 2 способами:

При использовании для каркаса металлического профиля по периметру крепят направляющий профиль, на плоскости – стоечный. Крепление профиля к стене осуществляют на специальные подвесы.

Обязательна ли каркасная обрешетка с обшивкой ОСП внутри

Монтаж ОСП плит

ОСБ крепят ориентируя длинной стороной вертикально, чтобы снизить количество горизонтальных стыков. При креплении первого листа следует контролировать его положение по уровню, иначе могут появиться щели в углах стен. В остальном правила крепления такие же, как и при наружных работах

Какая должна быть толщина

обшивка стен осб плитой внутри

ОСП бывает разной толщины:6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 22, 25 мм.
Листы толщиной 6 и 8 мм используют для обшивки потолков и конструкций, не подвергающихся механической нагрузке. ОСБ-плиты толщиной 6 мм можно применять для криволинейных поверхностей с большим радиусом кривизны.

Плиты толщиной 9-12 мм – основной обшивочный материал для облицовки стен и потолков как снаружи, так и внутри помещений, для устройства сплошной обрешетки под кровлю.

Материал толщиной 18 мм и более применяют для изготовления мебели, несущих конструкций и черновых полов.

Примеры работ

обшивка стен осб плитой внутри

Мансарда, обшитая ОСБ

обшивка стен осб плитой внутри

Встроенные стеллажи из ОСП

обшивка стен осб плитой внутри

Уголок для отдыха из ОСП

обшивка стен осб плитой внутри

Шпаклевка по ОСБ

Эксплуатация отделки из ОСП: особенности

Стены из ОСБ-плит не требуют какого-либо специального ухода, достаточно соблюдать правила, общие для деревянных поверхностей, например, не допускать длительного воздействия влаги.

OSB – современный высокотехнологичный материал, при правильном монтаже способный прослужить долгие годы.

Полезное видео

ОСБ-плиты – современный и многофункциональный материал, который применяется как в строительных, так и в отделочных работах. Очень часто такие строительные материалы используют для обшивки стен внутри различных помещений. Из этой статьи мы узнаем все о данной процедуре.



Особенности

В настоящее время ОСБ-плиты пользуются огромной популярностью. Этот материал привлек потребителей своей многозадачностью и удобством в работе. Из него легко и беспроблемно строятся дома или надворные постройки. Такие плиты используются в ремонтных работах. Ими можно быстро и просто обшить внутренние поверхности стен.

Производят ОСБ-плиты из обыкновенной древесной щепы, а также стружки крупной фракции. Указанные компоненты склеиваются под действием высоких температур специальными синтетическими смолами.

Рассматриваемые материалы являются многослойными. Обычно в составе предусмотрено 3-4 слоя, для каждого из которых характерна разная ориентация щепы.

Востребованность ОСБ-плит неудивительна, ведь они имеют много важных достоинств. Ознакомимся с ними.

Если сравнить рассматриваемые плиты с другими материалами подобного рода, то можно отметить, что обшивка стен с их помощью обойдется не так дорого.

Сама технология изготовления плит предполагает их износостойкость и высокую прочность. Благодаря этому материалы получаются прочными и крепкими, не подвергаются разрушениям и поломкам во время монтажа или транспортировки.

ОСБ-плиты являются относительно легкими материалами. Именно поэтому обшить ими дома как внутри, так и снаружи не составляет труда, ведь мастеру не приходится работать с большими массами. Благодаря скромному весу плиты легко переносить с места на место, если в этом есть необходимость.

Качественно изготовленные ОСБ-плиты отличаются привлекательным и аккуратным внешним видом. Их можно дополнять разного рода декоративной отделкой.

Рассматриваемый материал устойчив к воздействию сырости и влаги, не подвергается процессу гниения, поражения грибками. Насекомые практически не проявляют к нему интереса.

Несмотря на то что ОСБ-плиты прочные и крепкие, их все равно нетрудно сверлить или обрабатывать другими способами.



В составе ОСБ-плит присутствуют вредные вещества. Больше всего их наблюдается в материалах, что относятся к классам E2 и E3. Самый маленький процент таких компонентов в плитах классов E0 и E1. В этом кроется главный недостаток рассматриваемого материала. К сожалению, многие недобросовестные торговцы продают плиты, в составе которых содержится больший процент вредных веществ, но этот факт скрывается от покупателя. В результате человек обшивает стены внутри помещения теми материалами, которые можно использовать только для внешней облицовки.

Какие плиты выбрать?

OSB-плиты необходимо правильно подобрать. Важно найти именно такой материал, который идеально подойдет для внутренней отделки. Главным образом надо обратить внимание на уровень безвредности такой облицовки.

Материал из щепы становится вредным из-за того, что в его составе присутствует клей в виде синтетических смол. В них содержится формальдегид. Особенно активно он выделяется под действием высоких температур. Названные вещества могут нанести вред здоровью человека, поэтому их нахождение внутри жилища необходимо по возможности исключить.

Как упоминалось выше, все плиты ОСБ подразделяются на несколько основных классов. Для внутренней обшивки стен разрешено использовать только такие материалы, на которых проставлена маркировка E1 или E0. В них содержится ничтожный процент синтетических смол, поэтому они не могут нанести вред домочадцам. Плиты других классов не следует покупать для внутренних работ. Ими можно облицевать внешние поверхности стен жилища.

Кроме того, выбирая подходящие ОСБ-плиты, покупатель должен быть уверен в их хорошем состоянии. Материал не должен иметь повреждений, каких-либо дефектов, трещин и им подобных. Такими строительными материалами пользоваться не стоит, поскольку достаточной надежности и долговечности они продемонстрировать не смогут.

Монтаж обрешетки

Чтобы обшить стены внутри помещения плитами ОСБ, необходимо сначала соорудить для них надежный и качественный каркас. Именно от его состояния будет зависеть качество дальнейшей обшивки. Рассмотрим пошагово, из каких действий будет состоять установка обрешетки.

Стартовый профиль

Обрешетку можно сделать как из металлопрофиля, так и из бруса. Выбрав определенный материал и закупив необходимые компоненты, стоит приступить к монтажным работам.

Первым делом понадобится установить стартовый профиль каркасного основания. Его необходимо поставить непосредственно на прилегающие стены, потолок и пол. На боковых участках профиль выставляется и закрепляется строго вертикально. Замыкаться деталь должна будет по периметру и с верхним, и с нижним профилями.

Разметка для подвесов

После того как стартовый профиль будет правильно установлен и зафиксирован, понадобится сделать разметку на стеновом основании для следующих важных компонентов – подвесов. Поскольку указанные элементы будут удерживать вертикально стоящие стойки обрешетки, разметить основу надо будет так, чтобы два цельных ОСБ-листа могли смыкаться в середине профиля. А также понадобится установить по одному профилю в центре каждого из цельных листов ОСБ.

Установка профиля

Если основание было тщательно подготовлено, можно приступать к установке профиля. Во время его фиксации на подвесах очень важно держать под контролем плоскость обрешетки. Для этого прекрасно подойдет обыкновенное правило. Такие манипуляции будут нужны, чтобы в дальнейшем не появились некрасивые ямки и выпуклости на стенах.

Как крепить листы?

Своими руками можно собрать не только обрешетку, которая послужит основанием, но и установить сами панели ОСБ. В этом нет ничего сложного. Прикручивать плиты понадобится посредством обычных саморезов. При этом между ними надо будет оставлять небольшие зазоры, которые составят хотя бы 3 мм. Эти зазоры в будущем помогут избежать возможного деформирования многослойных плит из-за их расширения. Такие процессы происходят в том случае, если на материал обшивки оказывают воздействие изменения влажностного уровня внутри помещения.

Иногда таких обстоятельств не избежать, особенно если плитами обшиваются стены изнутри предбанника или, к примеру, кухни.

Когда плиты будут до конца установлены на обрешетке, их можно смело покрывать качественным лаком. Некоторые хозяева предпочитают тонировать ОСБ-плиты или дополнить их другим отделочным материалом – вариантов очень много.

Чем заделать швы?

Отделка стен, обшитых панелями-ОСБ, может быть самой разной. Каждый хозяин сам выбирает наиболее подходящий и привлекательный вариант. Однако торопиться с отделкой плит не следует. Прежде чем заниматься такими работами, очень важно предварительно заделать все швы, которые остались после монтажа панелей. Для этих целей лучше всего подойдут качественные акриловые герметики. Некоторые мастера поступают иначе и самостоятельно готовят подходящие растворы из опилок и лака.

Варианты декорирования

Стены, изнутри обшитые ОСБ-плитами, могут быть декорированы разными способами. Рассмотрим некоторые из них.

Покраска. Традиционное решение, которое можно встретить во многих домах. Для нанесения необходимо использовать специальные составы с высокими показателями адгезии. Укладывать их надо хотя бы в 2-3 слоя. Нельзя забывать о грунтовании деревянной основы.

Лак. Состав может быть как прозрачным, так и цветным.

  • Обои. Классическое решение – поклейка обоев. Украсит как жилой, так и дачный дом. Подойдут флизелиновые, виниловые полотна. Если хочется сэкономить и приклеить самые простые бумажные обои, то нужно не забыть заранее нанести под них штукатурный слой.

Декоративная шпаклевка. Отличное решение – нанесение качественной декоративной шпаклевки. С такой отделкой дизайн получится просто шикарным, но наносить ее бывает трудоемко. Чтоб добиться максимально качественного сцепления со стружечными плитами, придется постараться – это не так легко. Зачастую мастерам приходится прибегать к укладке промежуточного армирующего слоя, на что уходят лишние средства и время.

Чуть реже пользователи выбирают для декоративной отделки ОСБ-плит панели блок-хаус либо комбинированные материалы. Часто они и стоят дороже, и фиксируются на стенах тяжелее.



Детальнее про обшивку стен ОСБ-плитами внутри помещения смотрите в следующем видео.

Обрешетка крыши: что это такое и как правильно ее сделать

Одна из задач обрешетки крыши — усилить своей жесткостью пространственную структуру кровли. В статье содержится информация о типах обрешетки, их свойствах и особенностях. Познакомившись с предложенным материалом, вы будете знать, чем отличается устройство основания для черепицы, шифера, ондулина и других финишных покрытий.

Обрешетка: назначение и особенности

Крыша как часть конструкции играет двоякую роль — защищает жилые помещения от погодных капризов, одновременно являясь важным декоративным элементом. Строительный рынок предлагает широкий спектр кровельных материалов, одинаково хорошо справляющихся с этими двумя задачами. Чтобы покрытие кровли лежало правильно и надежно, выполняется большая предварительная работа по подготовке основания; одной из важных его частей является обрешетка.

Обрешеткой принято называть конструкцию, которая монтируется поверх стропил (основной, несущей системы крыши) и характеризуется следующими свойствами:

  • Укрепляет конструкцию крыши, распределяя нагрузку от материала кровли и продлевая тем самым срок эксплуатации.
  • Может иметь вид решетки из пиломатериалов (уложенных различными способами в разряд) или сплошного настила, конструкция задается типом кровельного материала.
  • Сплошная обрешетка в обязательном порядке нужна на тех участках стропильной конструкции, на которые выпадает максимальная (или, в зимний сезон, дополнительная) нагрузка. Как правило, усиление требуется карнизным свесам, ендовам, коньку и остальным местам стыковки скатов.
  • Усиленная обрешетка рекомендуется в местах крепления снегозадержателей, лестницы, солнечных батарей.
  • Изготавливается из доски (желательно обрезной и шпунтованной), бруса, плитных материалов или качественной фанеры. В последние годы получила распространение вентилируемая металлическая обрешетка профильного типа (специальные тонкостенные прогоны с отверстиями).
  • Обрешетку кровли следует отличать от контробрешетки. Функция последней — формирование вентилирующего зазора для слоя гидроизоляции. Контробрешетку набивают на стропила, защищенные гидробарьерным материалом.

Виды конструкций

В конструкции крыши предусматривается одна из двух разновидностей обрешетки — сплошная или разреженная; какую из них предпочесть, в каждом конкретном случае решается после выбора финишного покрытия. Особенности данных видов характеризуется следующими параметрами:

Сплошная обрешетка

Влагостойкий листовой материал (ФСФ или ОСП) укладывается с зазором, не превышающим 1 см. Такая закладка отступа позволяет при эксплуатации компенсировать изменения линейных размеров материала (при повышении влажности и температуры воздуха происходит расширение и наоборот).

Для обустройства сплошной обрешетки предпочтительнее выбирать листы, а не доски. Преимущество такого выбора — идеально ровная поверхность, свободная от перепадов, неизбежных при использовании досок. У сплошного основания имеются и некоторые недостатки:

  • Затратность. Фанера и плитный материал (ОСБ) обходятся дороже досок, поэтому сооружение такого основания приведет к увеличению бюджета строительства.
  • Появление конденсата. Плотная укладка затрудняет циркуляцию воздуха под кровлей. Если вентиляционный зазор не предусмотрен, в кровельном пироге неизбежно начнет задерживаться влага, что отрицательно скажется на его качестве и погубит утеплитель (если он предусмотрен).
  • Необходимость. Сплошное основание является технологической необходимостью для гибкой черепицы. Для металлочерепицы логичнее устроить разреженную обрешетку, это будет практичнее и экономнее.

Разреженная обрешетка

Независимо от конструктивных особенностей крыши, оптимальным пиломатериалом для разреженной конструкции (для большинства кровельных покрытий) считается:

  • Брусок сечением 5х5 или 6х6 см.
  • Доска для обрешетки крыши толщиной 2-4 см.
  • Качество. Необходимое условие — выбор древесины не ниже 2 сорта. Сучки и другие дефекты на низкосортном пиломатериале могут со временем стать причиной поломки части элементов под весом снега. Другое условие — приобретать следует хорошо просушенную древесину. Сырой пиломатериал непременно начнет деформироваться, а крепежные элементы (гвозди, саморезы) ослабнут и начнут выпадать.

Шаг обрешетки, смонтированной вразрядку, подбирается с учетом выбранного финишного покрытия; он варьируется в достаточно узких пределах. Такое основание пригодно при укладке керамической черепицы, волнистого шифера, металлочерепицы.

О материалах

В загородном домостроении при сооружении основы под финишное покрытие пригодными считаются следующие материалы и их комбинации:

Листовые (щитовые) материалы

С их помощью можно быстро подготовить значительную площадь, полученное основание получается идеально ровным. При монтаже кровли применяют следующие материалы:

  • ДВП (древесно-волокнистая плита). Плитный материал, получаемый из древесного волокнистого сырья несколькими способами (может содержать в составе добавки смолы). Изделия маркируются по плотности и твердости.
  • ДСП (древесно-стружечная плита). Изделие получаются горячим прессованием смеси стружки и смолы. Плиты могут иметь один или несколько слоев и различную прочность на изгиб и деформацию.
  • ОСП (ориентированно-стружечная плита). Многослойный материал; в каждом слое стружка, смешанная со смолой, расположена с различной ориентацией. Такая особенность изготовления обеспечивает высокую практическую надежность, благодаря чему листы ОСП чаще других служат основой для финишного покрытия.
  • ФСФ. Получается путем склеивания листов шпона (тонких листов древесины сосны или березы). Эта разновидность фанеры характеризуется высокой водостойкостью и износоустойчивостью, позволяющей с успехом применять ее в монтаже кровли.

Плюсы использования листовых материалов:

  • Оптимальный вариант для мягких кровельных материалов.
  • Бюджетная стоимость.
  • Поднятые на кровлю плиты легко и быстро монтируются.

К минусам относят следующие особенности:

  • Плиты, как любой деревянный материал, нуждаются в предварительной обработке антисептиком и антипиреном.
  • Монтаж обрешетки для крыши проводится в сухую погоду, в противном случае пропитанные влагой листы с большой долей вероятности деформируются.
  • Плиты не очень удобно поднимать на крышу.


Доска и брус

Пиломатериалы, которые служат основным сырьем для обустройства обрешетки. К их характеристикам предъявляют следующие условия:

  • Оптимальный выбор. Обрезная или шпунтованная доска; желательно выбирать изделия из древесины хвойных пород с влажностью, не превышающей 20%. Экономный вариант — горбыль, который укладывают плоской стороной вверх.
  • Р екомендуется использовать изделия нешире 15 см — более широкие подвержены короблению в большей степени.
  • Основное правило крепления: при организации сплошной обрешётки оставляют зазор 3-5 мм, для разреженной обрешётки шаг крепления рассчитывается заранее.
  • Крепежные элементы. Для крепления к стропилам используют гвозди; их длина подбирается как удвоенная толщина доски (бруса).
  • Для конструкции с широким стропильным шагом (более 80 см) доску для крыши практичнее и надежнее заменить на брус (с габаритами от 5х5 см). Для контробрешетки берут брус 3х5 см.
  • Пиломатериалы не только просушивают, но и обрабатывают для защиты от гнили и насекомых-вредителей.

Плюсами использования пиломатериалов служит их бюджетная стоимость, экологичность и небольшой вес, что делает несложным их подъем на крышу. Отрицательными моментами использования считается:

  • Необходимость профессиональных навыков укладки.
  • Обязательность дополнительной обработки для защиты от плесени и насекомых.
  • Возможность деформации во влажных условиях. Чтобы исключить такую возможность, укладку обрешетки и настил кровли проводят в сухую погоду.

Видео описание

О тонкостях монтажа крыши в следующем видео:

Металл для обрешётки

Обрешётка из металлического профиля рекомендуется на сооружениях с длиной ската, превышающей 6 м, а также на постройках с повышенным уровнем пожароопасности. Металлическая конструкция может быть только разреженной; ее собирают из труб подходящего сечения, швеллеров и двутавров; изготовленных из стали (нержавеющей или оцинкованная). Крепление элементов осуществляется саморезами или сваркой (последнее возможно, если стропильная конструкция также состоит из металлических элементов). Металлическая обрешетка на крышу имеет немало достоинств:

  • Точность размеров. Использование металлического каркаса сводит к минимуму ошибки, которые случаются даже у профессиональных строителей при монтаже сложной конструкции (например, мансардного этажа).
  • Расширенные возможности применения. Конструкция пригодна для обустройства крыш значительной площади (с длинными скатами), в том числе и для построек производственного назначения.
  • Повышенная прочность. Характеристика влияет не только на срок службы, но и на устойчивость системы к ветровым и снеговым нагрузкам.
  • Устойчивость к деформациям при изменении температурного режима и влажности.
  • Устойчивость к коррозии. Детали конструкции покрываются современными полимерными составами, надежно защищающими металл от влаги.
  • Монтаж конструкции разрешен в любых погодных условиях.

Очевидным минусом является стоимость металлической обрешетки и сложность монтажных работ — для ее обустройства потребуется привлечение специалистов с навыками работы с металлом и сварки.

Видео описание

О расчете шага обрешетки в следующем видео:


Расчет стоимости обрешетки

Расчет обрешетки входит в общий расчет кровли; его проводят на основе исходных данных — параметров крыши, конструктивных особенностей стропильной системы, материалов конструкции и кровельного покрытия. В интернете имеется выбор калькуляторов, позволяющих получить средние цифры по стоимости проекта (чем сложнее крыша, тем приблизительнее будут цифры).

Для расчета обрешетки предлагается ввести ее характеристики: ширину и толщину доски, а также расстояние между досками. Но для этого надо иметь предварительные расчеты, в которых учтено не только сечение доски или бруса, но и остальные параметры, включая тип обрешетки.

Для того, чтобы планирование необходимого количества материалов было точным, его должен проводить специалист, способный учесть все переменные и специфику кровельных материалов. От того, насколько точно будет проведен расчет и выбран шаг несущей части, зависит качество крепления финишного покрытия.

Влияние кровельного покрытия на устройство обрешетки

Правильная обрешетка крыши всегда проектируется с учетом свойств выбранного финишного покрытия; оно же задает вид несущей части и определяет правила монтажа.

Шифер

Асбестоцементный шифер (листы плоской или волнистой формы) десятилетиями служит одним из самых востребованных кровельных покрытий, что обусловлено его дешевизной, легкостью в обработке и долговечностью. Шаг обрешетки при расчете шиферной кровли подбирается индивидуально, на него влияет толщина листа и его линейные размеры; он варьируется от 50 до 75 см. Сечение бруса колеблется от 5 до 8 см. Независимо от других параметров, при монтаже соблюдается следующее правило: опорой для каждого листа служат три бруса. Этого достаточно, чтобы сохранить жесткость кровли при любых нагрузках (передвижении человека или снежного покрова).

Видео описание

О монтаже фанеры под мягкую черепицу в следующем видео:


Металлочерепица

Конструкция для крыши из металлочерепицы изготавливается и монтируется по тем же правилам, что и для шифера. Отличаются только размеры: сечение брусьев составляет 5-6 см. На выбор расстояния между брусьями влияет их толщина и угол наклона крыши, обычно он не выходит за рамки 30-40 см. Шаг между двумя последними элементами уменьшают в два раза.

Черепица

Штучный кровельный материал, по способу изготовления разделяемый на натуральную (керамическую), цементно-песчаную и полимерцементную разновидности. Черепичное покрытие заслуженно ценится за внешнюю эстетичность и износостойкость. При возведении кровли основным усложняющим фактором является вес материала (в зависимости от сорта вес 1 м 2 достигает 50-60 кг).

Такая особенность заставляет сооружать усиленный стропильный каркас и такую же прочную обрешетку; при этом учитывается угол наклона крыши и рекомендации производителя (значение кроющей длины). Обычно с задачей справляются бруски с сечением 5-6 см, шаг попадает в интервал от 32 до 38 мм.

Фальцевая кровля

Кровля из листовой или рулонной оцинкованной стали считается одним из самых герметичных способов обустройства крыши. Для фальцевой кровли может использоваться как сплошная, так и разреженная обрешетка:

  • Сплошная. Выбирается, если конструкция имеет сложную форму или уклон кровли входит в диапазон 3-14°.
  • Разреженная. Выбирается для крыши стандартной формы или с углом, превышающим 14°, и позволяет сэкономить на материалах.

Для фальцевого покрытия важным этапом является расчет шага. Превышение допустимого значения приведет к появлению прогибов покрытия; крыша приобретет волнистый вид, что нехорошо как с эстетической, так и с функциональной точки зрения. Для установки обрешетки выбирают доску 3,2×10 см или брус 5х5 см, их монтируют с шагом от 20 до 40 см. По линиям пересечения скатов и по краю устраивается сплошная обрешетка.

Мягкая кровля (гибкая черепица)

Мягкие покрытия имеют приемлемую стоимость и сравнительно небольшой срок эксплуатации. Особенность использования мягкой кровли — простые монтажные работы (благодаря небольшому весу материала) и устройство двухслойной сплошной обрешетки. Такая несущая часть должна выполнять два условия:

  • Обеспечивать прочность, которой должно хватить, чтобы выдержать вес человека и предполагаемых в этом регионе осадков. Доска, удовлетворяющая данным условиям, не должна быть тоньше 4 см.
  • Обеспечивать надежность (защиту от протекания). Чтобы поверхность получилась максимально ровной и без щелей, рекомендуется выбирать обрезной (более качественный) и шпунтованный пиломатериал, а также фанеру. При укладке следует добиваться максимально плотного подгона элементов.

Ондулин (еврошифер)

Параметры обрешетки крыши под ондулин также определяются углом наклона скатов:

  • Угол наклона меньше 10°. Монтируется сплошной настил.
  • Угол наклона от 10 до 15°. Монтируется разреженная обрешетка из брусьев сечением 4-5 см; укладка производится с шагом 4-5 см.
  • Угол превышает15°. Шаг увеличивается до 6 см.

Рулонные материалы

Мягкие рулонные материалы (самый популярный — рубероид) отличаются простым монтажом; они позволяют за короткое время покрыть значительную поверхность, как на плоской, так и на наклонной крыше. В качестве надежной основы для гибких рулонных покрытий предпочтительно обустраивать сплошную обрешетку с расстоянием между элементами, не превышающим 1 см.


Заключение

Типичные ошибки, совершаемые при проектировке и монтаже обрешетки, делятся на две группы:

  • Конструктивные. Нередко при монтаже обрешетки не учитывают угол наклона крыши и выбирают неверную величину шага. Ошибкой также будет не воспользоваться рекомендацией производителя и задать увеличенный шаг. Последствием такого решения станет неаккуратный вид кровли. Если в качестве финишного покрытия выбрана металлочерепица, нарушится состыковка отдельных листов, что со временем приведет к протечкам.
  • Ошибки при выборе материалов. Желание сэкономить нередко приводит к обратному эффекту. Не рекомендуется приобретать сырые или необрезанные пиломатериалы (с корой). В такой древесине жуки-древоточцы чувствуют себя особенно хорошо.

Чтобы кровля вашего дома была надежной конструкцией, защищающей от дождя, снега и ветра, все работы по проектированию и монтажу должны делать профессионалы, которые сделают все быстро, качественно и выпишут гарантию.

Особенности выбора пиломатериалов и правила проведения монтажа обрешетки под ондулин

Для отделки крыши в частном секторе сегодня можно выбрать кровельный материал в различном исполнении по форме, цвету и составу. Для каждого из них предусматривается применение своей технологии проведения монтажных работ. Рассмотрим, из чего и как правильно монтируется обрешетка под ондулин. Ознакомимся с критериями выбора пиломатериалов и типа опорной системы. Читайте до конца, и Вы узнаете, что при этом рекомендуют специалисты.

Выбор и расчет материалов

Ондулин весит порядка 5 кг/кв.м, поэтому обрешетка под кровельное покрытие может быть создана без дополнительного усиления из дерева или переработанной древесины. Это могут быть откалиброванные по толщине доски в любом исполнении и плиты ОСП или влагостойкой фанеры.

По технологии обрешетка собирается с соблюдением различных монтажных зазоров. Это необходимо для компенсации теплового расширения материала, обеспечения надежного основания под отделку. Последнее важно, так как на шероховатых листах ондулина снег задерживается. А это вызывает прогибание полотен, что отразится на внешнем виде крыши в целом.

Минимальные расстояния между заготовками выглядят следующим образом:

  • 3-10 мм – между плитными материалами из древесины;
  • 20-50 мм – между обрезными досками в случае устройства сплошной обрешетки;
  • 420 мм – шаг в дощатой обрешетке при уклоне ската в пределах 10-15 градусов;
  • 450 мм – оптимальный шаг между досками по мнению мастеров при наклоне рабочей площадке свыше 10 градусов;
  • 600 мм – допустимое расстояние в дощатой опорной обрешетке для ондулина, если скат устроен с уклоном свыше 15 градусов.

Если для устройства системы под кровлю предполагается использование теса или доски, то лучше выбирать заготовки из массива хвойных деревьев. Природный воск обладает антисептическими свойствами, препятствует гниению древесины и придает материалу влагостойкие свойства. Но перед сборкой обрешетки они все же подлежат дополнительной обработке противогрибковыми средствами и составами с антипиреновыми добавками. А влажность заготовок не должна превышать 20%.

В качестве основы под опорную площадку на этапе строительства крыши могут быть использованы стропила. Тогда гидроизоляционное полотно можно закрепить деревянными рейками. В остальных случаях используется брус с поперечным сечением 400*500 мм для формирования поперечных основ. Если уклон ската менее 15 градусов, то лучше использовать аналоги размером 600*600 мм.

Расчет объема ресурсов

Проще всего вычислить количество плитных материалов, так как монтажный зазор между ними соблюдается минимальный. Здесь достаточно выяснить общую площадь скатов и поделить ее на площадь одной заготовки. Например:

  • 7*5*2=70 кв.м по скатам;
  • 2,5*1,2=3 кв.м площадь стандартного листа ОСП;
  • 70/3=23,3 или 24 плиты.

Для сборки обрешетки крыши под ондулин используется, как правило, доска толщиной 25-30 мм (при малом уклоне лучше ориентироваться на 40 мм), шириной в 100-150 мм. Для примера расчета материала рассмотрим заготовку длиной 6 м размером 100*25 мм. Площадь скатов оставим в 70 кв.м. Тогда вычисления будут выглядеть следующим образом:

  • для сплошного настила за отчетную единицу будем использовать 50+100=150 мм;
  • при оптимальном шаге обрешетки под ондулин в 450 мм расчетная ширина составит 450+100=550 мм;
  • площадь условной заготовки в результате будет равна 0,15*6=0,9 кв.м и 0,55*6=3,3 кв.м;
  • количество досок для опорного основания составляет 70/0,9=77,8 или 78 либо 70/3,3=21,2 или 23 штуки;
  • дополнительно нужно добавить один элемент на конек, по 2 отрезка вдоль каждой стороны конька, ендовы, карнизов и технологических проемов, так как они должны быть усиленными.


Количество реек или бруса для сборки контробрешетки выбирается, как правило, в соответствии с числом и длиной стропильных ног. Нередко ондулин укладывается на обрешетку поверх старого шифера. Тогда для брусков соблюдается шаг не менее 500 мм. При чем их размер увеличивается до 750*750 мм. Здесь проще ориентироваться на ширину кровельного образца. Мастера от этого значения вычитают 200 мм. Этого достаточно, чтобы обеспечить прочность и жесткость декоративного покрытия в продольном направлении.

Порядок сборки каркасной конструкции

Перед сборкой обрешетки обеспечивается гидроизоляция подкровельного пространства. Если это не старый шифер, то используется материал мембранного типа. Полотна крепятся к стропилам посредством клейкого вещества либо строительных скоб и степлера. Во время монтажа соблюдается минимальное провисание пленки, нахлесты кромок порядка 150 мм, герметизация всех стыков. Далее крепятся рейки поверх стропильных ног либо устанавливается контробрешетка под ондулин, если она нужна.

Следующий этап – формирование обрешетки. В случае с дощатым настилом нужно выполнить следующие действия:

Здесь вдоль свеса рекомендуется закреплять доски большей толщины, чем применяемые для основы. Первые две горизонтальные обрешетины закрепляются с зазором 280-300 мм. На пологой крыше этот параметр уменьшается до предела в 200 мм. Нижний элемент конструкции должен заходить за пределы по ширине ската с обеих сторон.

Важно правильно задать уровень, так как нижняя часть каркаса является ориентиром для всей конструкции и кровельного покрова. Мастера отмечают, что фанеру или плиты ОСП на свес пологой крыши нашивать не стоит, так как щели между досками способствуют лучшему выводу конденсата из-под подкровельного пространства.


Если уклон ската превышает 15 градусов, то после второй доски последующие крепятся с шагом от 420 до 600 мм. Чтобы соблюсти уровень и равное расстояние, для удобства мастера рекомендуют изготавливать шаблоны в виде брусков нужной длины.

Здесь соблюдается отступ над основой в пределах 35-40 мм.

Здесь усиление конструкции обеспечивается за счет плотно закрепленных между собой двух крайних досок или брусьев.

К ним относятся проемы для дымохода, вентиляционного канала или мансардное окно, боковые карнизы, примыкания смежных со стенками и фронтонами участков, область ендовы. Везде по технологии необходимо укладывать двойную доску без монтажного зазора между ними (по прямой, на каждой плоскости под ондулин или по всему периметру проема).

Другое решение – формирование настила из фанеры либо листов ОСП. Главное – соблюсти ту же толщину, что у основы.

Для сборки каркаса поверх стропильной системы, которая в плоскости ровная, можно использовать оцинкованные гвозди. Если имеются отклонения, то их проще компенсировать с помощью саморезов. Размеры метизов к обрешетке для ондулина подбираются с учетом толщины соединяемых элементов конструкции. Как правило, за ориентир используется длина в 75 мм.

Рекомендации от специалистов

От снежного покрова давление на кровельное покрытие оказывается не равномерное. В нижней части нагрузка от сугробов выше. Поэтому в верхней части на скатах с уклоном больше 15 градусов расстояние между досками в обрешетке под ондулин с оптимальных 450 мм можно увеличить до 600 мм. Стоит отметить, что производитель в инструкциях указывает на шаг, который измеряется отрезком между осевыми линиями используемых элементов. Если ориентироваться на кромки, то промежуток увеличивается. А это приведет к нарушениям расположения крепежа на кровельных полотнах.


Нередко ширина ската превышает 6 метров или заготовки для сборки опорного каркаса имею меньшую длину. В таком случае приходится доски наращивать по прямой. Решением является прямая стыковка торцов, которые обязательно должны быть равной толщины. Листовые материалы монтируются на крышу вразбежку.

Максимально экономным вариантом ресурсов для создания обрешетки с небольшим шагом под ондулин – необрезной тес. Здесь главное условие применения материала – отсутствие обзола, так как он мешает выполнять монтажные работы на нужном уровне качества. Еще одна важная рекомендация – чередование заготовок относительно направления комля и вершины.

Независимо от типа выбранного пиломатериала необходимо провести предварительную отбраковку. Поврежденные заготовки и с большим количеством дефектов лучше сразу исключить. Для достижения необходимой жесткости и прочности опорного каркаса допустимы к использованию доски с небольшим количеством сучков.

Специалисты на практике выбирают расстояние между досками обрешетки под ондулин ориентируясь на 2 критерия. Если лист под весом человека вдоль кромок сохраняет свое положение, то шаг выбран приемлемый. Второй момент – особенности устройства стропильной системы. Если есть вероятность прогиба стропил под снежным покровом, то конструкцию необходимо усиливать брусом.

Видео описание

В этом видео мастер делится своим опытом и нюансам по устройству гидроизоляции, контробрешетки и обрешетки самостоятельно без помощников:


Коротко о главном

Для обрешетки под ондулин стоит выбирать пиломатериалы из хвойных пород деревьев, так как в них содержится воск – это природный антисептик, который повышает влагостойкость заготовкам и препятствует их гниению.

Собирается каркасная система поверх гидроизоляционного полотна и контробрешетки, благодаря которой создается вентиляционный зазор.

Толщина опорной конструкции и шаг между досками определяются в зависимости от угла наклона скатов: чем он меньше, тем мощнее должен быть каркас.

Усиливается обрешетка обязательно вдоль конька, свесов, карнизов, ендовы, примыканий со стенами, возле технологических проемов для труб и мансардных окон.

Оптимальным расстоянием между осевыми линиями между досками обрешетки на крыше с наклоном более 15 градусов считается 450 мм, но в верхней половине допустимо увеличение шага до 600 мм.

На пологой крыше устанавливается сплошная обрешетка под ондулин из влагостойкой фанеры, плит ОСП или из досок с небольшим расстоянием между ними.

В первую очередь при работе с ОСП важно понимать принцип изготовления этого материала. Структурно плита состоит из стружек (щепы), которые ориентированы в определенном направлении. Все слом имеют свое четкое направление, стружка в каждом последующем слое расположена перпендикулярно к последующему и предыдущему. Это является залогом прочности ОСБ. Соответственно в зависимости от направления у каждой ориентированной плиты имеется продольная и поперечная оси. Продольная (главная) ось имеет наибольшие показатели прочности на изгиб, у поперечной (второстепенной) – эти параметры могут быть ниже в два раза. По этой причине монтаж следует производить так, чтобы основная нагрузка ложилась именно на главную ось.

Структура материала. Фото.

Внутренняя структура материала

Кроме прочностных характеристик и марки, важно обращать внимание на качество самого стружечного материала. По госту щепа имеет определенные допустимые параметры, её длинна не может быть меньше 5 см, а толщина – 2 мм. Если в плите отсутствует крупная стружка, а в большей степени присутствует труха или опил, то реальные конструкционные свойства материала снижаются.

Вода. Фото.

Перед использованием ОСБ плит необходимо, чтобы они прошли акклиматизацию, в среде, где они будут использоваться в дальнейшем. Это связано с тем, что древесный материал имеет свойство изменять свой объем в зависимости от влажности и температуры. Структурные изменения у ОСП больше, чем у фанеры – в зависимости от марки материал может разбухнуть от воды на 15 - 25%.

Ориентированно-стружечная плита делится на четыре марки. ОСП-1 – материал общего назначения, рассчитан на влажность не более 65%, ОСП-2 используется при аналогичном уровне влажности, но может выдерживать несущие нагрузки, ОСП-3 и ОСП-4 используются в среде с уровнем влажности не более 85%.

Акклиматизация проходит в течение двух суток. Плиты устанавливаются в вертикальное положение, между листами ставятся рейки для улучшения циркуляции воздуха. По ГОСТу рекомендуется, чтобы абсолютная влажность изделий составляла от 2 до 12 %. При этом в неотапливаемом помещении влажность материала может колебаться на уровне 16 – 18%.

Стружечные плиты необходимо защитить от воды даже в том случае, если используются марки ОСП-3 и ОСП-4. Контакты с жидкостью вызовут деформации и разбухание материала. После монтажа плиты должны быть защищены от влаги облицовочными материалами (вагонкой, сайдингом и др.). Не рекомендуется обрабатывать стружечную поверхность средствами с большим содержанием воды. При использовании материала для внешних стен, его накрывают защитной пленкой, чтобы плиты не напитались влагой из земли, листы укладывают на деревянные подкладки. Также с помощью деревянных реек надо создать воздушное пространство между пленкой и OSB, опять же это делается для циркуляции воздуха.

Торцы самые уязвимые места ОСП, в процессе акклиматизации при изменении среды с сухой на влажную они могут набухать, в этом случае перед монтажом их необходимо отшлифовать.

Перед монтажом ОСБ разрезается на листы разного размера. Для этого может использоваться ручной или электрический инструмент. При работе важно исключить вибрации плиты, поэтому она надежно закрепляется струбцинами. Для отпила по ровной линии используют направляющие, изготовленные из прямых досок. При распиловке важно пользоваться уголком, чтобы рез всегда шел перпендикулярно границе листа.

При проведении разметки надо учитывать толщину реза, у всех инструментов он свой. Перед началом работ рекомендуется провести черновую раскройку ненужного куска материала. Пилить ориентированно-стружечный материал следует на умеренной скорости, поступательное движение надо производить плавно. Разметку производят с помощью линейки и строительного маркера. Из-за больших габаритов листов их устанавливают на деревянную подставку, также допускается вариант раскройки в вертикальном положении. Рассмотрим основные инструменты, которые могут использоваться для раскройки.

Ножовка с мелким зубом. Фото.

    – для распиловки ОСБ используется инструмент с мелким зубом. Для серьезных строительных работ, ручная пила плохо подходит, так как скорость раскройки упирается в физические усилия человека. Совсем отказываться от ручной пилы тоже не стоит, она может выполнять вспомогательную роль при распиле небольших элементов. Для раскройки ОСП лучше всего подойдет ножовка с мелким зубом.

Распиловка ОСБ. Фото.

    – инструмент бывает ручным или настольным. При работе с последним пользователь сам наталкивает плиту на вращающийся диск. Для распиловки ОСП подойдут диски с большим количеством зубьев и напайками из твердых сплавов. На некоторых дисковых пилах есть патрубок для подключения пылесоса, который собирает опилки, остающиеся от работы.

Электролобзик. Фото.

    – простой в обращении инструмент для распиловки различных материалов. Рез осуществляется с помощью движения ножовочного полотна. На некоторых устройствах имеется функция маятникового реза, когда лезвие ходит не только вверх-вниз, но и в направлении распила. Работа с устройством упрощается при наличии бесключевой замены полотна. Регулировка угла подошвы помогает совершать сложные спилы в наклонной плоскости. Для раскройки крупных плит электролобзик менее эффективен, чем циркулярная пила. Основное неудобство заключается в сложности ровного реза.

Некоторые производители выпускают полотна специально для раскройки древесных плит.

Ориентированно-стружечная плита может использоваться в разных строительных областях. В зависимости от области применения элементы крепежа различаются. Обычно используются гвозди, саморезы, шурупы и скобы.

Винтовые гвозди. Фото.

    – крепежный элемент в виде стержня, чаще всего используется для крепления ОСП на внешний каркас (при строительстве каркасного дома) и на обрешетку для кровли. В этом отношении гвозди имеют серьезное преимущество перед саморезами, так как они удерживают плиты от смещения. Саморез под тяжестью веса вертикальной плиты просто обломится, а гвоздь может погнуться, но продолжит удерживать стену дома. Лучше всего для работы с гибкими материалами себя показывают винтовые гвозди. Также используются ершовые и кольцевые гвозди, они больше распространены для кровельных работ. При этом надо помнить, что выдернуть такие гвозди будет сложно. В отделочных работах используются метизы с маленькой шляпкой.

Для крепления необходимо использовать оцинкованные крепежные элементы, чтобы он не корродировал.

  • Винтовые соединения – к ним относятся шурупы для дерева и саморезы. Крепежи легко закручивается и легко выкручивается, не нанося вреда материалу. Винтовые соединения используются при креплении ОСП к бетону с помощью дюбелей (укладка черного пола на бетонную стяжку). Шурупы и саморезы обеспечивают лучшую фиксацию на отрыв, поэтому чаще используются на горизонтальных соединениях.
  • Скобы – крепления H-образной формы используются для соединения краев стружечной плиты на кровле. Для скрепления поверхностей используются пневматические или электрические строительные степлеры.
  • Склеивание не используется как основной способ фиксации, чаще нанесение клеящих составов применяют как дополнительное крепление при укладке плит на лаги. Обычно используют любые древесные клеи, они подбираются в зависимости от способа крепежа и влажности в помещении.

Монтаж ОСБ отличается в зависимости от вида работ. К общим рекомендациям относится наличие компенсационного шва и защита от контактов с водой.

Компенсационный (деформационный) шов – этот элемент называют по-разному, фактически он представляет собой обычный шов. Как мы знаем из особенностей материала, плиты ОСБ имеют свойство разбухать, изменять свою форму и объем в зависимости от температурных условий. При монтаже без компенсационного шва со временем на поверхности плит появляются волны и бугры. Шов между плитами должен составлять 3 см, рядом со стенами – 12 – 15 см, до фундамента при монтаже стены – 10 см. Если длина монтируемой плоскости превышает 12 м, то делают зазор 25 см.

При монтаже шпунтованных плит деформационный шов образуется сам благодаря конструкции паз-гребень.

Установка пола. Фото.

Пример создания компенсационных швов при установке пола

Теперь рассмотрим особенности монтажа на конкретных примерах.

Особенности монтажа чернового напольного покрытия из стружечных материалов зависят от последующей финишной обработки. Например, для плитки потребуется прочное основание, поэтому лучше использовать конструкции паз-гребень, при использовании рулонного материала (ковролин) зазоры надо заделать с помощью клея-герметика.

  • Монтаж потолка – в потолке применяются схемы, как и при креплении пола на лагах, только для потолка используются балки. Для обеспечения жесткости конструкции главная ось должна быть перпендикулярна балкам. Потолок накрывают гидроизолирующей пленкой для защиты от воды, делаются специальные отверстия для отвода жидкости. Фиксацию производят на саморезы, шурупы или гвозди.

Монтаж потолка. Фото.

Монтаж потолка с помощью ОСБ

  • Монтаж крыши – ориентированные плиты являются основой для последующего крепления кровли, листы устанавливаются на стропильную систему. Толщина листа выбирается в зависимости от шага стропильной ноги. При 60 см оптимально использовать плиты толщиной 12 мм, при 80 см – 15 – 18 мм, для большего шага стропил применяются ОСП 22 мм. Крепление производится на винтовые гвозди, так как на скатной крыше важен крепеж на сдвиг. Продольная ось плит располагается перпендикулярно стропильной системе. Между собой пласты материала соединяются двумя способами: шпунтами или скобами. При наличии шпунтованного соединения можно не делать компенсационный зазор, в противном случае зазор должен составлять 3 мм, а крепление производится H-образными скобами.

Монтаж крыши. Фото.

При монтаже крыши плиты укладываются шершавой стороной наружу, чтобы облегчить перемещение строителей

После монтажа ориентированно-стружечная плита нуждается в заключительной отделке. Материал подходит под поклейку обоев, шпаклевку и покраску. Но для этого поверхность нужно подготовить.

  • Заделка швов – технологические швы заделывать не обязательно. В большинстве случаев они закрываются ламинатом, плиткой или любым другим внешним покрытием. Иногда заделка швов даже вредна. При использовании сухих смесей во время усадки плита может деформироваться. При некоторых видах работ обработать швы все-таки придется, например, при покраске зазор 3 см будет портить внешний вид комнаты, поэтому щели закрывают с помощью стыковочной сетки, которая крепится на шпатлевку.
  • Шлифовка – нешлифованный ОСБ имеет не совсем ровную фактуру. Для покрытия лакокрасочными составами лучше использовать шлифованный материал или обработать изделие самостоятельно с помощью ленточной или эксцентриковой шлифовальной машинки. Особенно эта процедура актуальна перед обработкой напольного покрытия, так как она позволяет избавиться от неровностей.

Плита заводского шлифования в своей маркировке имеет букву Ш, нешлифованное изделия обозначается буквенным сочетанием НШ.

Нанесение валиком. Фото.

  • Грунтовка – наиболее простой и универсальный способ подготовки поверхности для финишной обработки. Грунтовка применяется перед покраской, перед укладкой кафеля, перед использованием лака и др. Для ориентированно-стружечной плиты грунтовочные смеси обеспечивают защиту от влаги и повышают адгезию (сцепление с другими материалами). Также могут использоваться антисептические смеси для предотвращения развития патогенной микрофлоры, для последующего использования алкидных красок кладут алкидную грунтовку. Для шпатлевания применяют акриловый грунт.

Закрепление армирующей сетки. Фото.

  • Армирование – наложение армирующей сетки для последующей штукатурки, укладки плитки или кафеля.

ОСП – это многофункциональный материал, который может применяться в разных сферах, от этого зависят особенности монтажа и обработки, но есть и общие принципы работы со стружечными плитами. Необходимо позаботиться о минимизации контактов с водой. При монтаже стен важно соблюсти правильность конструкции стен, чтобы избежать образования конденсата. При укладке плит нельзя забывать о необходимости компенсационных швов.

Читайте также: